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发布时间:2020-05-30 06:34:35

OSLO结晶器为晶体的生长提供了一个更为优良的场所。过饱和度产生的区域与晶体生长的区域分别设置在结晶器的两处,晶体在母液循环液中流化悬浮。溶液的过饱和产生于沸腾液面,然后被送到结晶器底部,在上升的过程中穿过晶体床层,逐步消除过饱和,晶体逐渐长大。

CSFM适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。

安全性能高。传统的多效蒸发器设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在长期使用过程中存在爆炸、烫伤等安全隐患,而MVR蒸发器在正常工作过程中无需蒸汽,只需要电能即可,相应的安全隐患大大降低。

三效蒸发器是一种提取浓缩设备,广泛适用于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效、节能效果显著是其一大特点。目前,三效蒸发器的主要工作是处理工艺生产过程中的高含盐废水,适宜处理的废水含量为3.5%~25%。笔者了解到,三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。

MVR近十年市场分析随着当前国民经济快速发展,蒸发结晶设备需求越来越多,低能耗高效率的MVR成了当下业内节能减排的一个热点技术应用。随着国家对环境保护和节能减排的重视和各种政策出台,蒸发设备必将逐渐取代传统蒸发器,为国家环境保护、节能减排和可持续发展等方面发挥巨大作用

利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额也比较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。。

导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出(MSMPR)的设计,适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合,可以设计成结构紧凑投资很低的设备。

多效蒸发系统中,只需要在第一效从外界输入加热用新鲜蒸汽,在后继序列中前面一效蒸发器产生的二次蒸汽,直接用做后继一效蒸发器的加热介质,后续蒸发器无需再引入新鲜蒸汽,最后一效蒸汽可以用做低压力等级热源。其优点就在于,可以多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝,可以显著减少新鲜蒸汽消耗量。

三效蒸发器运行失败。低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还降低了设备的生产能力。